DIN 471 SUS304 / 65Mn Πάρκεριζόνια δαχτυλίδια συγκράτησης κανονικός τύπος για άξονες

Με ελάτε σε επαφή με δωρεάν δείγματα και δελτία.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Εάν έχετε οποιαδήποτε ανησυχία, παρέχουμε τη 24ωρη σε απευθείας σύνδεση βοήθεια.
xΟνομασία | Δαχτυλίδια συγκράτησης για άξονες - κανονικού τύπου | Τύπος | ΒΔ/ΔΙΝ/ΑΣΜΕ/ΕΝ/ΙΣΟ κλπ. |
---|---|---|---|
Τύπος | Δαχτυλίδια συγκράτησης | Finish | Black ,Dacromet,Black Oxide,Plain,Parkerising |
Package | PE Bag+Label+Carton | Surface treatment | Dacromet,Black,Polishing,Parkerising |
Size | Φ17-Φ270 | Material | SUS304 65Mn |
Επισημαίνω | Άξονες που συγκρατούν δαχτυλίδια,Παρκερίζοντες δαχτυλίδια συγκράτησης,Din 471 Δαχτυλίδι συγκράτησης |
DIN471 SUS304/65Mn Μαύροι/Πάρκεριζέζ/Ντακρόμετ/Καθαροί/Γαλβανισμός Δαχτυλίδια Συγκράτησης για Άξονες - Κανονικός Τύπος Φ17-Φ270
Ονομαστική διάμετρος | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
ελάχιστο | 0.75 | 0.75 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
dγ | μέγιστο | 9.06 | 10.16 | 11.16 | 12.16 | 13.36 | 14.46 | 15.46 |
ελάχιστο | 8.6 | 9.7 | 10.7 | 11.7 | 12.9 | 14 | 15 | |
Α | μέγιστο | 2.4 | 2.5 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.6 | 3.7 |
β | ≈ | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 1.9 |
d1 | ελάχιστο | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.7 |
d2 | 3 | 3.7 | 3.3 | 4.1 | 4.9 | 5.4 | 6.2 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.31 | 0.37 | 0.42 | 0.52 | |
Ονομαστική διάμετρος | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
ελάχιστο | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
dγ | μέγιστο | 16.56 | 17.66 | 18.72 | 19.92 | 20.92 | 21.92 | 22.92 |
ελάχιστο | 16.1 | 17.2 | 18.17 | 19.37 | 20.37 | 21.37 | 22.37 | |
Α | μέγιστο | 3.7 | 3.8 | 3.9 | 4.1 | 4.1 | 4.2 | 4.2 |
β | ≈ | 2 | 2 | 2.1 | 2.2 | 2.2 | 2.3 | 2.4 |
d1 | ελάχιστο | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 2 | 2 | 2 | 2 |
d2 | 7.2 | 8 | 8.8 | 9.4 | 10.4 | 11.2 | 12.2 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 0.56 | 0.6 | 0.65 | 0.74 | 0.83 | 0.9 | 1 | |
Ονομαστική διάμετρος | 22 | 24 | 25 | 26 | 28 | 30 | 31 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
ελάχιστο | 0.94 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | 1.14 | |
dγ | μέγιστο | 23.92 | 26.32 | 27.32 | 28.32 | 30.6 | 32.6 | 33.9 |
ελάχιστο | 23.37 | 25.69 | 26.69 | 27.69 | 29.85 | 31.85 | 33.15 | |
Α | μέγιστο | 4.2 | 4.4 | 4.5 | 4.7 | 4.8 | 4.8 | 5.2 |
β | ≈ | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3 | 3.2 |
d1 | ελάχιστο | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
d2 | 13.2 | 14.8 | 15.5 | 16.1 | 17.9 | 19.9 | 20 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 1.1 | 1.42 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.06 | 2.1 | |
Ονομαστική διάμετρος | 32 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 40 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.75 |
ελάχιστο | 1.14 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.44 | 1.69 | |
dγ | μέγιστο | 34.9 | 37 | 38.3 | 39.3 | 40.3 | 41.3 | 44.4 |
ελάχιστο | 34.15 | 36.25 | 37.55 | 38.55 | 39.55 | 40.55 | 43.11 | |
Α | μέγιστο | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.5 | 5.5 | 5.8 |
β | ≈ | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.9 |
d1 | ελάχιστο | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
d2 | 20.6 | 22.6 | 23.6 | 24.6 | 25.4 | 26.4 | 27.8 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 2.21 | 3.2 | 3.54 | 3.7 | 3.74 | 3.9 | 4.7 | |
Ονομαστική διάμετρος | 42 | 45 | 47 | 48 | 50 | 52 | 55 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | 2 | 2 |
ελάχιστο | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | |
dγ | μέγιστο | 46.4 | 49.4 | 51.6 | 52.6 | 55.3 | 57.3 | 60.3 |
ελάχιστο | 45.11 | 48.11 | 50.04 | 51.04 | 53.74 | 55.74 | 58.74 | |
Α | μέγιστο | 5.9 | 6.2 | 6.4 | 6.4 | 6.5 | 6.7 | 6.8 |
β | ≈ | 4.1 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.6 | 4.7 | 5 |
d1 | ελάχιστο | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
d2 | 29.6 | 32 | 33.5 | 34.5 | 36.3 | 37.9 | 40.7 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 5.4 | 6 | 6.1 | 6.7 | 7.3 | 8.2 | 8.3 | |
Ονομαστική διάμετρος | 56 | 58 | 60 | 62 | 63 | 65 | 68 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
ελάχιστο | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 2.43 | 2.43 | |
dγ | μέγιστο | 61.3 | 63.3 | 65.3 | 67.3 | 68.3 | 70.3 | 73.6 |
ελάχιστο | 59.74 | 61.74 | 63.74 | 65.74 | 66.74 | 68.74 | 72.04 | |
Α | μέγιστο | 6.8 | 6.9 | 7.3 | 7.3 | 7.3 | 7.6 | 7.8 |
β | ≈ | 5.1 | 5.2 | 5.4 | 5.5 | 5.6 | 5.8 | 6.1 |
d1 | ελάχιστο | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 |
d2 | 41.7 | 43.5 | 44.7 | 46.7 | 47.7 | 49 | 51.6 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 8.7 | 10.5 | 11.1 | 11.2 | 12.4 | 14.3 | 16 | |
Ονομαστική διάμετρος | 70 | 72 | 75 | 78 | 80 | 82 | 85 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
ελάχιστο | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.43 | 2.92 | |
dγ | μέγιστο | 75.6 | 77.6 | 80.6 | 83.8 | 86.8 | 88.8 | 91.8 |
ελάχιστο | 74.04 | 76.04 | 79.04 | 81.96 | 84.96 | 86.96 | 89.96 | |
Α | μέγιστο | 7.8 | 7.8 | 7.8 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.6 |
β | ≈ | 6.2 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 7 | 7 | 7.2 |
d1 | ελάχιστο | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 |
d2 | 53.6 | 55.6 | 58.6 | 60.1 | 62.1 | 64.1 | 66.9 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 16.5 | 18.1 | 18.8 | 20.4 | 22 | 24 | 25.3 | |
Ονομαστική διάμετρος | 88 | 90 | 92 | 95 | 98 | 100 | 102 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
ελάχιστο | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 2.92 | 3.9 | |
dγ | μέγιστο | 94.8 | 96.8 | 98.8 | 101.8 | 104.8 | 106.8 | 109.3 |
ελάχιστο | 92.96 | 94.96 | 96.96 | 99.96 | 102.96 | 104.96 | 107.46 | |
Α | μέγιστο | 8.6 | 8.6 | 8.7 | 8.8 | 9 | 9.2 | 9.5 |
β | ≈ | 7.4 | 7.6 | 7.8 | 8.1 | 8.3 | 8.4 | 8.5 |
d1 | ελάχιστο | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
d2 | 69.9 | 71.9 | 73.7 | 76.5 | 79 | 80.6 | 82 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 28 | 31 | 32 | 35 | 37 | 38 | 55 | |
Ονομαστική διάμετρος | 105 | 108 | 110 | 112 | 115 | 120 | 125 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
ελάχιστο | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dγ | μέγιστο | 113.3 | 116.3 | 118.3 | 120.3 | 123.5 | 128.5 | 133.5 |
ελάχιστο | 111.46 | 114.46 | 116.46 | 118.46 | 121.37 | 126.37 | 131.37 | |
Α | μέγιστο | 9.5 | 9.5 | 10.4 | 10.5 | 10.5 | 11 | 11 |
β | ≈ | 8.7 | 8.9 | 9 | 9.1 | 9.3 | 9.7 | 10 |
d1 | ελάχιστο | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 |
d2 | 85 | 88 | 88.2 | 90 | 93 | 96.9 | 101.9 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 56 | 60 | 64.5 | 72 | 74.5 | 77 | 79 | |
Ονομαστική διάμετρος | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 160 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
ελάχιστο | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dγ | μέγιστο | 138.5 | 143.5 | 148.5 | 153.5 | 159.5 | 165.5 | 170.5 |
ελάχιστο | 136.37 | 141.37 | 146.37 | 151.37 | 157.37 | 163.37 | 168.37 | |
Α | μέγιστο | 11 | 11.2 | 11.2 | 11.4 | 12 | 12 | 13 |
β | ≈ | 10.2 | 10.5 | 10.7 | 10.9 | 11.2 | 11.4 | 11.6 |
d1 | ελάχιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
d2 | 106.9 | 111.5 | 116.5 | 121 | 124.8 | 129.8 | 132.7 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 82 | 84 | 87.5 | 93 | 105 | 107 | 110 | |
Ονομαστική διάμετρος | 165 | 170 | 175 | 180 | 185 | 190 | 195 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
ελάχιστο | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
dγ | μέγιστο | 176 | 181 | 186.2 | 191.2 | 196.2 | 201.2 | 206.2 |
ελάχιστο | 173.87 | 178.87 | 183.78 | 188.78 | 193.78 | 198.78 | 203.78 | |
Α | μέγιστο | 13 | 13.5 | 13.5 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 |
β | ≈ | 11.8 | 12.2 | 12.7 | 13.2 | 13.7 | 13.8 | 13.8 |
d1 | ελάχιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
d2 | 137.7 | 141.6 | 146.6 | 150.2 | 155.2 | 160.2 | 165.2 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 125 | 140 | 150 | 165 | 170 | 175 | 183 | |
Ονομαστική διάμετρος | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | |
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
ελάχιστο | 3.9 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | |
dγ | μέγιστο | 211.2 | 223.7 | 233.7 | 243.7 | 254 | 264 | 277 |
ελάχιστο | 208.78 | 221.28 | 231.28 | 241.28 | 251.19 | 261.19 | 274.19 | |
Α | μέγιστο | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 16.2 |
β | ≈ | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 |
d1 | ελάχιστο | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 |
d2 | 170.2 | 180.2 | 190.2 | 200.2 | 210.2 | 220.2 | 226 | |
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 195 | 270 | 315 | 330 | 345 | 360 | 375 | |
Ονομαστική διάμετρος | 270 | 280 | 290 | 300 | ||||
d ① | ||||||||
σ | μέγιστο | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
ελάχιστο | 4.88 | 4.88 | 4.88 | 4.88 | ||||
dγ | μέγιστο | 287 | 297 | 307 | 317 | |||
ελάχιστο | 284.19 | 294.19 | 304.19 | 314.19 | ||||
Α | μέγιστο | 16.2 | 16.2 | 16.2 | 16.2 | |||
β | ≈ | 16 | 16 | 16 | 16 | |||
d1 | ελάχιστο | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
d2 | 236 | 246 | 256 | 266 | ||||
ανά 1000 μονάδες ≈ kg | 388 | 400 | 415 | 435 |
Τα δαχτυλίδια συγκράτησης για τρύπες - κανονικού τύπου είναι ένας κοινός τύπος στερεωτικού στοιχείου σε μηχανικό σχεδιασμό, που χρησιμοποιείται κυρίως για να στερεώνει τα μέρη στους άξονες, εμποδίζοντάς τα να μετακινηθούν ή να πέσουν.Εδώ είναι μια εισαγωγή στα χαρακτηριστικά, τα πλεονεκτήματα και τα εφαρμοστέα σενάρια αυτού του τύπου δαχτυλιδιού συγκράτησης:
Χαρακτηριστικά:
- 1.Υπό την προϋπόθεση συμμόρφωσης με το πρότυπο DIN471, αυτοί οι δακτυλικοί συσσωρευτές διατίθενται συνήθως σε διάφορα πρότυπα μεγέθη,που μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τη διάμετρο του άξονα και το μέγεθος του μέρους που πρέπει να στερεωθεί.
- 2.Ο δακτύλιος στήριξης είναι συνήθως κατασκευασμένος από κυκλικό μεταλλικό φύλλο με τρύπα στη μέση, το οποίο είναι απλό, αξιόπιστο και εύκολο στην εγκατάσταση.
- 3.Ο δακτύλιος συγκράτησης μπορεί να τοποθετηθεί στον άξονα με σπρώξιμο στον άξονα ή με κτύπημα, χωρίς την ανάγκη ειδικών εργαλείων ή εξοπλισμού, καθιστώντας την εύκολη εγκατάσταση.
- 4.Οι δαχτυλίδια συγκράτησης μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υλικά για να ανταποκριθούν σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλοντικών απαιτήσεων.
Πλεονεκτήματα
- 1Η εγκατάσταση δαχτυλιδιών συγκράτησης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τα μέρη από την μετατόπιση ή ακόμη και την πτώση από τον άξονα, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα του μηχανικού συστήματος.
- 2Λόγω της απλότητας της δομής τους, οι δαχτυλίδια συγκράτησης έχουν σχετικά χαμηλά κόστη κατασκευής, καθιστώντας τους κατάλληλους για μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
- 3Καθώς οι δαχτυλίδια στήριξης κατασκευάζονται σύμφωνα με το πρότυπο DIN471, είναι σε θέση να προσαρμόζονται σε διάφορες διαμέτρους αξόνων και μεγέθη εξαρτημάτων, αποδεικνύοντας υψηλή προσαρμοστικότητα και ισχυρή ευελιξία.
- 4Εξαιτίας της απλότητας της δομής του δαχτυλιδιού στήριξης, τόσο η εγκατάστασή του όσο και οι διαδικασίες αφαίρεσής του είναι σχετικά απλές.που διευκολύνει τη συντήρηση του εξοπλισμού και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων.
Εφαρμόσιμα σενάρια:
- Μέρη μεταφοράς στους άξονες: Στα συστήματα μεταφοράς, όπως τα γρανάζια και οι τροχοί τροχούς, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δαχτυλίδια στήριξης για την στερέωση των τμημάτων στους άξονες.
- Εγκατάσταση ρουλεμάντων: Σε ορισμένες εφαρμογές, είναι απαραίτητο να εξασφαλίζεται η σταθερότητα των ρουλεμάντων στους άξονες, όπου παίζουν ρόλο οι δαχτυλίδια στήριξης.
- Στοιχεία τοποθέτησης: Οι δαχτυλίδια στήριξης μπορούν επίσης να χρησιμεύσουν ως στοιχεία τοποθέτησης, εξασφαλίζοντας ακριβείς σχετικές θέσεις άλλων μερών στους άξονες.
- Σενάρια συχνής αντικατάστασης εξαρτημάτων: Λόγω της ευκολίας εγκατάστασης και αφαίρεσής τους, οι δακτυλίδες στήριξης είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για σενάρια που απαιτούν συχνή αντικατάσταση εξαρτημάτων,όπως σε εξοπλισμό δοκιμών και πάγκους δοκιμών.
Συνοπτικά, τα δαχτυλίδια στήριξης για τρύπες - φυσιολογικού τύπου είναι στερεοδευτικά με απλή δομή, βολική εγκατάσταση, χαμηλό κόστος και ισχυρή προσαρμοστικότητα, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα μηχανικά συστήματα.